天井鉆機(jī)鉆桿包括普通鉆桿、穩(wěn)定鉆桿、接頭鉆桿。

穩(wěn)定鉆桿：具有穩(wěn)定鉆進(jìn)、導(dǎo)向和傳遞扭矩等多種功能的鉆桿。

開(kāi)孔鉆桿：用于保證導(dǎo)孔的開(kāi)孔質(zhì)量的特殊鉆桿。

天井鉆機(jī)鉆桿的用途

主要適用于油氣勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中的深井、水平井和大位移井的施工中。

API標(biāo)準(zhǔn)的E75到S135鋼級(jí)，外徑從2 3/8″到6 5/8″的系列石油鉆桿以及具有高抗扭性能的雙臺(tái)肩接頭鉆桿和用于含硫油井的特殊鋼級(jí)的BNK C95S鉆桿。

鉆桿結(jié)構(gòu)組成

　　鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用。

鉆桿加工工藝

　　光管和原鋼管材在經(jīng)過(guò)多次加工步驟后被制成鉆桿。首先通過(guò)鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接最終處理，以消除焊接殘余壓力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。

鉆桿加工工序及其特點(diǎn)

鉆桿是天井鉆機(jī)的關(guān)鍵零部件，其性能的優(yōu)劣直接影響整機(jī)的成敗。我公司在豐富實(shí)踐基礎(chǔ)上吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的鉆桿，性能完全可以和進(jìn)口的同類產(chǎn)品媲美。

1、鉆桿加工工序

首先，通過(guò)加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行管體接頭的焊接。

2、鉆桿特點(diǎn)

采用國(guó)際上先進(jìn)的六鍵式鍵型分布技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)。

采用先進(jìn)的加工設(shè)備、加工工藝及工裝制造，整套鉆桿重量輕、強(qiáng)度高，鋸床單節(jié)鉆桿直線度高，管壁薄、管間間隙小，牙板耐磨性好。

3、加重鉆桿概述

加重鉆桿的壁厚介于鉆桿和鉆鋌之間，其結(jié)構(gòu)形式類似與鉆桿。他能承受拉伸載荷，也允許承受壓縮載荷。將其接在鉆桿與鉆鋌之間，能防止鉆柱截面模數(shù)的突然變化，減少鉆桿疲勞破壞。

4、鉆桿技術(shù)與國(guó)際接軌

采用德國(guó)進(jìn)口高強(qiáng)耐磨材料制造，或者國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管。國(guó)產(chǎn)管材全部是特殊訂制的合金材料無(wú)縫管，機(jī)械加工保證了尺寸精度、位置誤差、力學(xué)性能以及良好的焊接性。小直徑管進(jìn)行了特殊的二次熱處理，強(qiáng)度達(dá)到800公斤級(jí)以上。摩阻式鉆桿可全扭矩使用。

鉆桿的使用特點(diǎn)

我們所說(shuō)的鉆桿就是一根尾部有螺紋的鋼管，但是它的強(qiáng)度必須能夠承受鉆孔所帶來(lái)的壓力，扭力等等的作用力。

在鉆探的時(shí)候鉆桿把鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭并隨之提高降低。

鉆桿是在鉆孔作業(yè)時(shí)連接鉆孔工具和鉆頭的桿件并且進(jìn)行傳送動(dòng)力的。

鉆桿的長(zhǎng)度一般在九米左右。

鉆桿具有鉆進(jìn)速度快，鉆孔成型好，鉆進(jìn)效率高，扭矩更大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強(qiáng)度高、成樁質(zhì)量高等等的特點(diǎn)。

垂直度好，便于拆卸、安裝。